Schneckenförderer der LQ-LS-Serie

Ausgewähltes Bild des Schneckenförderers der LQ-LS-Serie

Kurze Beschreibung:

Dieses Förderband ist für verschiedene Pulver geeignet. In Verbindung mit der Verpackungsmaschine wird das Förderband der Produktzufuhr so gesteuert, dass der Produktstand im Produktschrank der Verpackungsmaschine konstant bleibt. Die Maschine kann auch unabhängig voneinander verwendet werden. Alle Teile außer Motor, Lager und Tragrahmen bestehen aus Edelstahl.

Wenn sich die Schnecke dreht, wirkt die Kraft des Blattschubs, die Schwerkraft des Materials, die Reibungskraft zwischen Material und Rohrinnenwand sowie die innere Reibungskraft des Materials. Das Material bewegt sich im Rohr in Form einer relativen Gleitbewegung zwischen den Schneckenblättern und dem Rohr vorwärts.

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EINLEITUNG UND FUNKTIONSPRINZIP

Einführung:

Funktionsprinzip:

Wenn sich die Schnecke dreht, wirkt die Kraft des Blattschubs, der Schwerkraft des Materials, der Reibungskraft zwischen Material und Rohrinnenwand sowie der inneren Reibungskraft des Materials. Das Material bewegt sich im Rohr in Form einer relativen Gleitbewegung zwischen den Schneckenblättern und dem Rohr vorwärts.

TECHNISCHE PARAMETER

Modell	LQ-LS-R1	LQ-LS-R3	LQ-LS-S3
Fütterungskapazität	1m3/h	3-5m3/h	3m3/h
Gehäusevolumen	110 Liter	230L	230L
Stromversorgung	380 V/220 V/0 Hz/3 Phasen		380 V/50 Hz/3 Phasen
Motorleistung	0,82 kW	1,168 kW	1,2 kW
Der Abstand zwischen der Steckdose und dem Boden	1,6 m	1,8 m
Nettogewicht	80 kg	140 kg	180 kg

BESONDERHEIT

1. Der Schrank vibriert durch die gleichmäßige Rotation des Exzenterblocks, der auf der Hauptachse des Motors befestigt ist. Dadurch kann die Brückenbildung bei Materialien mit geringer Fließfähigkeit vermieden werden.

2. Die Amplitude kann eingestellt werden und die Anregungseffizienz ist hoch.

3. Die Maschine befestigt das Ende der Schraube mit einem Ring, wodurch die gesamte Schraube bequem auseinandergenommen und gereinigt werden kann.

4. Der Sensor und die intelligente Steuerschaltung können optional installiert werden, um den Materialstand, die automatische Zufuhr oder eine Überlastwarnung zu steuern.

5. Verwendung von Doppelmotoren: Zuführmotor und Vibrationsmotor, separat gesteuert. Der Produkttrichter ist so konzipiert, dass die Vibration einstellbar ist, was dazu führt, Produktblockaden zu vermeiden und die Anpassung an verschiedene Produkte zu verbessern.

6. Der Produkttrichter kann zur einfachen Montage vom Rohr getrennt werden.

7. Spezielles Anti-Staub-Design zum Schutz des Lagers vor Staub.