Was macht unsereLQ-BY DragierkesselDie beste Wahl der Branche? Hohe Präzision und eine gleichbleibend gleichmäßige Beschichtung sind entscheidend! Wir nutzen modernste Technologie für optimale Leistung und effizienten Betrieb. Ob Lebensmittelherstellung, Pharmazie oder Kosmetik – mit unseren Maschinen erzielen Sie jedes Mal das perfekte Finish. Wir bieten individuelle Anpassungsmöglichkeiten für Ihre individuellen Bedürfnisse und stellen sicher, dass Ihr Prozess genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten ist. Automatisierung und maschinelles Lernen sorgen für einen reibungslosen und kostengünstigen Betrieb.
LQ-BY Dragierkessel(Zuckerbeschichtungsmaschine) wird zum Herstellen von Pillen in der Pharmaindustrie und zum Zuckerüberziehen in der Tabletten- und Lebensmittelindustrie verwendet. Sie wird auch zum Rollen und Erhitzen von Bohnen und essbaren Nüssen oder Samen verwendet.
Die LQ-BY-Dragierpfanne wird häufig zur Herstellung von Tabletten, Dragees, zum Polieren und Walzen von Lebensmitteln eingesetzt und wird von der Pharmaindustrie, der chemischen Industrie, der Lebensmittelindustrie, Forschungsinstituten und Krankenhäusern benötigt. Sie kann auch zur Herstellung neuer Medikamente für Forschungseinrichtungen eingesetzt werden. Die polierten Dragees haben ein glänzendes Aussehen. Die intakte, erstarrte Beschichtung und die Kristallisation des Oberflächenzuckers verhindern oxidativen Verderb und Verflüchtigung der Splitter und überdecken den unangenehmen Geschmack der Splitter. Dadurch sind die Tabletten leichter zu identifizieren und ihre Auflösung im menschlichen Magen kann verringert werden.
Funktionsprinzip: Das Funktionsprinzip vonLQ-BY DragierkesselDie Beschichtung besteht hauptsächlich aus der Rotation des Topfes, wodurch das Material im Topf wirbelt und reibt. Die Beschichtungsflüssigkeit wird dann gleichmäßig auf die Oberfläche des Materials gesprüht. Nach dem Trocknen und anderen Prozessen bildet sich ein gleichmäßiger Beschichtungsfilm auf der Oberfläche des Materials. In der Pharmaindustrie wird die Beschichtung beispielsweise zum Beschichten von Tabletten verwendet, um Medikamentengerüche zu maskieren, den Geschmack zu verbessern und die Freisetzungsrate von Medikamenten zu kontrollieren. In der Lebensmittelindustrie kann die Beschichtung zum Beschichten von Süßigkeiten, Nüssen und anderen Produkten verwendet werden, um deren Aussehen und Textur zu verbessern und gleichzeitig Feuchtigkeit abzuschirmen und die Frische zu erhalten.
Strukturelle Zusammensetzung:
Kochtopf: In der Regel ein runder Behälter zur Aufbewahrung von Lebensmitteln. Das Material des Kochtopfs ist in der Regel Edelstahl, der eine gute Korrosionsbeständigkeit aufweist und hygienisch ist.
Antriebsvorrichtung: einschließlich Motor, Untersetzungsgetriebe usw., um die Kraft für die Drehung des Topfkörpers bereitzustellen, sodass dieser sich mit einer angemessenen Geschwindigkeit drehen kann.
Sprühpistolensystem: Zum gleichmäßigen Aufsprühen der Beschichtungsflüssigkeit auf die Materialoberfläche. Anzahl und Einsatzort der Sprühpistolen können je nach Ausführung und Anwendungsanforderungen des Geräts variieren.
Heizsystem: Durch Elektroheizung, Dampfheizung und andere Methoden kann die für den Beschichtungsprozess erforderliche Wärme bereitgestellt werden, um das Trocknen der Beschichtungsflüssigkeit zu beschleunigen und den Beschichtungseffekt sicherzustellen.
Steuerungssystem: Wird verwendet, um die Betriebsparameter der Ausrüstung zu steuern, wie etwa Topfgeschwindigkeit, Heiztemperatur, Sprühmenge der Spritzpistole usw., um die Stabilität und Konsistenz des Beschichtungsprozesses sicherzustellen.
Verdienst:
Breites Anwendungsspektrum: Kann Materialien unterschiedlicher Formen und Eigenschaften wie Tabletten, Pillen, Granulate usw. in der Pharma-, Lebensmittel-, Chemie- und anderen Industrien verarbeiten.
Guter Beschichtungseffekt: Durch die Rotation des Topfkörpers und das gleichmäßige Sprühen der Spritzpistole kann die Beschichtungsflüssigkeit einen gleichmäßigen und kontinuierlichen Beschichtungsfilm auf der Oberfläche des Materials bilden, wodurch die Qualität und das Aussehen des Produkts verbessert werden.
Einfache Bedienung: Der Aufbau der Geräte ist relativ einfach, Bedienung und Wartung sind relativ einfach, Bediener können nach einer gewissen Einarbeitung loslegen.
Höhere Produktionseffizienz: Es kann eine kontinuierliche Produktion realisiert werden, was die Produktionseffizienz bis zu einem gewissen Grad verbessert.
Veröffentlichungszeit: 23. April 2025