1. Elektrischer Heizsprühkörper im Ölbad (patentierte Technologie):
1) Die Sprühtemperatur ist gleichmäßig, die Temperatur stabil und die Temperaturschwankung beträgt garantiert höchstens 0,1 °C. Dadurch werden Probleme wie falsche Verbindungen und ungleichmäßige Kapselgröße, die durch ungleichmäßige Heiztemperaturen verursacht werden, gelöst.
2) Durch die hohe Temperaturgenauigkeit kann die Filmdicke um ca. 0,1 mm reduziert werden (Gelatineeinsparung ca. 10 %).
2. Der Computer passt das Injektionsvolumen automatisch an. Der Vorteil ist, Zeit und Rohstoffe zu sparen. Die hohe Ladegenauigkeit (Ladegenauigkeit ≤±1 %) reduziert den Rohstoffverlust erheblich.
3. Umkehrplatte, Ober- und Unterkörper, linkes und rechtes Polster haben eine Härte von HRC60-65, sodass sie langlebig ist.
4. Die Formverriegelungsplatte ist eine Dreipunktverriegelung, sodass die Formverriegelung einfach ist.
5. Das Minimalschmiersystem reduziert den Paraffinölverbrauch und spart Kosten. Die Ölmenge wird automatisch an die Geschwindigkeit angepasst.
6. Die Maschine ist mit einem eingebauten Kaltluftsystem und einem Kühler ausgestattet.
7. Die Gummiwalze verfügt über eine separate Frequenzumwandlungsgeschwindigkeitsregelung. Wenn die Qualität der Gummiflüssigkeit während der Produktion nicht gut ist, kann dies durch Anpassen der Geschwindigkeit der Gummiwalze behoben werden.
8. Kaltluft-Styling-Design im Pelletbereich, damit die Kapsel schöner geformt wird.
9. Für den Pelletteil der Form wird ein spezieller Windeimer verwendet, der sich sehr gut reinigen lässt.
