1. Ölbad-Sprühkörper mit elektrischer Heizung (patentierte Technologie):
1) Die Sprühtemperatur ist gleichmäßig, die Temperatur ist stabil und die Temperaturschwankung beträgt garantiert weniger als oder gleich 0,1℃. Dadurch werden Probleme wie falsche Gelenke und ungleichmäßige Kapselgrößen, die durch ungleichmäßige Erwärmungstemperaturen verursacht werden, gelöst.
2) Aufgrund der hohen Temperaturgenauigkeit kann die Filmdicke um ca. 0,1 mm reduziert werden (Gelatine ca. 10 % einsparen).
2. Der Computer passt das Injektionsvolumen automatisch an. Der Vorteil ist Zeitersparnis und Rohstoffeinsparung. Es verfügt über eine hohe Ladegenauigkeit, die Ladegenauigkeit beträgt ≤ ± 1 %, wodurch der Verlust von Rohstoffen erheblich reduziert wird.
3. Umkehrplatte, Ober- und Unterkörper, linke und rechte Polsterhärte HRC60–65, daher langlebig.
4. Die Formverriegelungsplatte verfügt über eine Dreipunktverriegelung, sodass die Formverriegelung einfach ist.
5. Das Minimalschmiersystem reduziert den Paraffinölverbrauch und spart Kosten. Und die Ölmenge wird automatisch an die Geschwindigkeit angepasst.
6. Die Maschine ist mit einem eingebauten Kaltluftsystem und einem Kühler ausgestattet.
7. Die Gummiwalze verfügt über eine separate Frequenzumwandlungsgeschwindigkeitsregelung. Wenn die Qualität der Gummiflüssigkeit während der Produktion nicht gut ist, kann das Problem durch Anpassen der Geschwindigkeit der Gummiwalze behoben werden.
8. Kaltluft-Styling-Design im Pelletbereich, damit sich die Kapsel schöner bildet.
9. Für den Pelletteil der Form wird ein spezieller Windeimer verwendet, der sich sehr gut reinigen lässt.
