LQ-RJN-50 Softgel-Produktionsmaschine

Kurze Beschreibung:

Diese Produktionslinie besteht aus einer Hauptmaschine, einem Förderband, einem Trockner, einem elektrischen Schaltkasten, einem Gelatinetank zur Wärmekonservierung und einer Zuführvorrichtung.Die Hauptausrüstung ist die Hauptmaschine.

Kaltluft-Styling-Design im Pelletbereich, damit sich die Kapsel schöner bildet.

Für den Pelletteil der Form wird ein spezieller Windeimer verwendet, der sich sehr gut reinigen lässt.


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EINFÜHRUNG

Diese Produktionslinie besteht aus einer Hauptmaschine, einem Förderband, einem Trockner, einem elektrischen Schaltkasten, einem Gelatinetank zur Wärmekonservierung und einer Zuführvorrichtung.Die Hauptausrüstung ist die Hauptmaschine.

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TECHNISCHE PARAMETER

1. Hauptmaschine

Geschwindigkeit 5000–10000 Kapseln/Stunde (bei ca. 500 mg Weichkapsel. Die Geschwindigkeit hängt von der Kapselgröße ab.)
Drehzahl der Matrizenwalze 0-5 U/min (Einstellung mit Frequenzumrichter)
Variation des Füllgewichts ≤±1 % (unter Berücksichtigung des Ölprodukts)
Fördermenge jedes Kolbens der Förderpumpe 0–1,5 ml (Standard)
Rollengröße Φ64×65mm
Maschinenleistung 1,5 kW

2. Trockner

Menge des Bechers 1 Abschnitt
Bechergröße φ320×450 mm
Rotationsgeschwindigkeit des Bechers 1,6 U/min
Maschinenleistung 0,4 kW
Leistung des Ventilatormotors 0,04 kW

3. Pneumatischer Wärmeschutztank

Lagermenge 30 L
Druck im Fass -0,09 MPa ~ +0,06 MPa
Elektrische Heizleistung 1,5 kW
Mitreißende Kraft 0,1 kW

4. Tablett

Wagen 755 mm × 550 mm × 100 mm
Fachgröße 720 mm × 520 mm × 50 mm
Menge 10 Stück

5. Arbeitstisch

Größe 1200 mm * 650 mm * 800 mm

4. Wasserkühler

Kühltemperatur -5~16℃
Kühlmittelkapazität 35L
Leistung 1 kW

BESONDERHEIT

1. Ölbad-Sprühkörper mit elektrischer Heizung (patentierte Technologie):

1) Die Sprühtemperatur ist gleichmäßig, die Temperatur ist stabil und die Temperaturschwankung beträgt garantiert weniger als oder gleich 0,1℃.Dadurch werden Probleme wie falsche Gelenke und ungleichmäßige Kapselgrößen, die durch ungleichmäßige Erwärmungstemperaturen verursacht werden, gelöst.

2) Aufgrund der hohen Temperaturgenauigkeit kann die Filmdicke um ca. 0,1 mm reduziert werden (Gelatine ca. 10 % einsparen).

2. Der Computer passt das Injektionsvolumen automatisch an.Der Vorteil ist Zeitersparnis und Rohstoffeinsparung.Es verfügt über eine hohe Ladegenauigkeit, die Ladegenauigkeit beträgt ≤ ± 1 %, wodurch der Verlust von Rohstoffen erheblich reduziert wird.

3. Umkehrplatte, Ober- und Unterkörper, linke und rechte Polsterhärte HRC60–65, daher langlebig.

4. Die Formverriegelungsplatte verfügt über eine Dreipunktverriegelung, sodass die Formverriegelung einfach ist.

5. Das Minimalschmiersystem reduziert den Paraffinölverbrauch und spart Kosten.Und die Ölmenge wird automatisch an die Geschwindigkeit angepasst.

6. Die Maschine ist mit einem eingebauten Kaltluftsystem und einem Kühler ausgestattet.

7. Die Gummiwalze verfügt über eine separate Frequenzumwandlungsgeschwindigkeitsregelung.Wenn die Qualität der Gummiflüssigkeit während der Produktion nicht gut ist, kann das Problem durch Anpassen der Geschwindigkeit der Gummiwalze behoben werden.

8. Kaltluft-Styling-Design im Pelletbereich, damit sich die Kapsel schöner bildet.

9. Für den Pelletteil der Form wird ein spezieller Windeimer verwendet, der sich sehr gut reinigen lässt.

ZAHLUNGS- UND GARANTIEBEDINGUNGEN

Zahlungsbedingungen:

30 % Anzahlung per T/T bei Bestätigung der Bestellung, 70 % Restbetrag per T/T vor dem Versand.Oder unwiderrufliches L/C auf Sicht.

Garantie:

12 Monate nach B/L-Datum.


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